Depuis 2014, nous brassons notre propre ‘bière’ comme base pour notre whisky. Car le whisky est essentiellement un distillat de bière. Alors pourquoi ne pas aussi commercialiser de la bière ? Ce n’est qu’en 2021 que nous avons commencé à brasser notre propre bière. Pas n’importe quelle bière, uniquement du lambic. La bière de notre région, celle dont nous pouvons être fiers jusqu’au bout des ongles.
Notre propre lambic brassé sur notre... alambic
Selon les historiens, le nom lambic viendrait d’alambic, qui est le mot arabe original pour alambic de distillation. Et c’est justement ce que nous avons en tant que distillerie. Après réflexion, ajustements et de nombreux tests, en 2022, nous avons pu brasser sur notre alambic de distillation. Entre-temps, nous avions déjà fabriqué un bac refroidisseur et nous avions aussi des tonneaux pour la fermentation. Le passage de la distillerie à la brasserie est en fait très petit.
À la base, nous sommes une distillerie et cela restera toujours ainsi. Alors pourquoi le saut dans le lambic ? Nous brassons depuis des années, nous avons aussi l’installation pour le faire. Et avec Anthony, notre gendre (qui l’est devenu après avoir rencontré notre fille ici à la distillerie), nous avons trouvé un brasseur passionné, jeune et enthousiaste. Quand nous disons ‘famille’, nous le pensons vraiment.
BRASSER POUR L’AVENIR
La chaîne Cort(e) durable
Pourquoi ne pas utiliser des céréales locales pour notre lambic. Une vraie chaîne courte. En tant que ‘cour de Bruxelles’, nous cultivons des céréales dans le Pajottenland depuis des siècles, pour le pain, la bière, l’alimentation animale, … et c’est justement cette autosuffisance qui nous fascine en tant que distillerie et brasserie. Pouvons-nous cultiver nous-mêmes ou avec des agriculteurs locaux du blé, de l’orge pour brasser et distiller ? Oui, bien sûr ! Et avec la construction de la malterie, nous pouvons renforcer encore davantage cette histoire locale.
Et nous pouvons aussi brasser dans le plein respect de la nature. Non seulement grâce à cette chaîne courte, mais aussi grâce à notre efficacité énergétique. Voici comment. Avec la distillerie, nous consommons plus de 2000 litres d’eau de refroidissement par heure. De l’eau dont nous avons besoin pour le condenseur. Nous réutilisons cette eau non seulement pour brasser, mais plus important encore, la chaleur que cette eau contient. Ainsi, nous pouvons brasser de manière presque neutre en énergie, empâter pour le whisky et même malter l’orge dans la malterie. La durabilité n’est pas seulement bonne pour l’environnement, mais aussi pour le portefeuille.
